【数控机床切削当中的进给量是什么意思】在数控机床加工过程中，进给量是一个非常关键的参数，直接影响加工效率、表面质量以及刀具寿命。进给量指的是刀具在切削过程中，单位时间内沿进给方向移动的距离，通常以“毫米/转”（mm/r）或“毫米/分钟”（mm/min）为单位表示。
进给量的选择需要根据工件材料、刀具材质、切削速度、加工类型等因素综合考虑。合理的进给量可以提高加工效率，减少刀具磨损，保证加工精度和表面光洁度。
一、进给量的基本概念
| 术语 | 含义说明 |
| 进给量 | 刀具在切削过程中，单位时间内沿进给方向移动的距离，是数控加工的重要参数之一。 |
| 单位 | 常用“毫米/转”（mm/r）或“毫米/分钟”（mm/min）表示。 |
| 作用 | 影响加工效率、表面粗糙度、刀具寿命和机床负荷。 |
二、进给量的分类
在数控加工中，进给量通常分为两种：
| 类型 | 定义 | 应用场景 |
| 每转进给量 | 刀具每旋转一周所移动的距离，单位为 mm/r | 车削、铣削等旋转加工 |
| 每分钟进给量 | 刀具每分钟内移动的距离，单位为 mm/min | 铣削、钻削等非旋转加工 |
三、影响进给量的因素
| 因素 | 对进给量的影响 |
| 工件材料 | 硬质材料（如铸铁、不锈钢）需选用较小的进给量；软材料可适当加大。 |
| 刀具材质 | 高速钢刀具进给量一般较低；硬质合金刀具可适当提高。 |
| 切削速度 | 切削速度越高，进给量可能需要降低以避免过热或刀具损坏。 |
| 加工类型 | 粗加工时进给量较大；精加工时进给量较小，以保证表面质量。 |
| 机床性能 | 机床刚性好、功率强时，可选择较大的进给量。 |
四、合理选择进给量的原则
| 原则 | 说明 |
| 根据工艺要求 | 精密加工应选择较小的进给量，以获得更好的表面质量。 |
| 考虑刀具寿命 | 过大的进给量会加速刀具磨损，缩短使用寿命。 |
| 保证加工效率 | 在满足质量的前提下，尽量选择较高的进给量以提高效率。 |
| 结合机床能力 | 不同机床的进给能力不同，应根据设备特性调整参数。 |
五、总结
进给量是数控机床切削加工中一个至关重要的参数，它不仅关系到加工效率，还直接影响工件的质量和刀具的使用寿命。合理选择进给量，需要结合工件材料、刀具性能、机床条件以及加工要求进行综合判断。通过科学设置进给量，可以在保证加工质量的同时，提升生产效率和经济效益。
